射线照相法(RT)
射线照相法的优点和局限性总结如下:
a.可以获得缺陷的直观图像,定性准确,对长度、宽度尺寸的定量也比较准确;
b.检测结果有直接记录,可长期保存;
c. 对体积型缺陷(气孔、夹渣、夹钨、烧穿、咬边、焊瘤、凹坑等)检出率很高,对面积型缺陷(未焊透、未熔合、裂纹等),如果照相角度不适当,*漏检;
d.适宜检验厚度较薄的工件而不宜较厚的工件,因为检验厚工件需要高能量的射线设备,而且随着厚度的增加,其检验灵敏度也会下降;
e.适宜检验对接焊缝,不适宜检验角焊缝以及板材、棒材、锻件等;
f.对缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸(高度)的确定比较困难;
g.检测成本高、速度慢;
h.具有辐射生物效应, 无损检测超声波探伤仪能够杀伤生物细胞,损害生物组织,危及生物器官的正常功能。
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在线全自动X光检查机XG5130A品牌:爱思达
型号:XG5130A
检测产品:方形软包电池
在线全自动X光检查机XG5130A通过X-RAY发生器发出X射线,穿透电池内部,由成像系统接收X射线并成像和拍照,通过相关软件对图像进行处理并自动测量和判断,确定良品和不良品,并将不良品挑选出来,设备前后端可与产线对接。
在线全自动X光检查机
品牌:爱思达
型号:XG5300
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用途:在线全自动X光检查机主要应用于电池行业,采用X光透射原理,穿透电池内部,对铝壳电池较耳内部结构和正负极片的覆盖进行在线检测分析,通过软件自动检测判断,自动分选良品和不良品。
产品特点
产品特色:
1、全自动检测
自动上料,自动检测判断,软壳电池检测设备,自动分拣良品和不良品,自动化程度高。
2、检测效率高
凸轮分割器控制八分度转盘高速运转,两套影像系统在线检测分析,适合批量全检。
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同一电池的多部位检测图片和数据,在同一软件界面中显示,方便观察识别。
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换型只需更换夹具,调试方便快捷。
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整个设备安全互锁,三重防护功能,上海电池检测设备,机身表面任何部门均满足安全辐射标准。
检测流程:
入料口 被测电池自动流入X-RAY检测设备,传输速度根据检测要求可调。
检测工位 四分度转盘抓取电池高速循环过度到八分度检测工位,爱思达电池检测设备,2套影像系统在线检测分析。
夹具定位 电池检测时,统一定位到同一检测位置,保证测量的准确性 。
出料口 出料口三通道输出,良品、较耳不良、较片不良分类输出,方便归类识别确认。